Verfahren / Hartchrom
Die Hartchrombeschichtung verlängert die Standzeiten bei Verschleißteilen um ein Vielfaches und sichert somit lange störungsfreie Maschinenlaufzeiten. Sie ist daher hervorragend bei der Reparatur von hochwertigen Bauteilen geeignet - und bietet eine umweltschonende und kostengünstige Alternative zur Verschrottung und Neuanschaffung.
Eigenschaften der Hartchrombeschichtung
- gute Korrosionsbeständigkeit
- gute Verschleißfestigkeit
- hohe Härte / 950-1100 HV 0,1
- hohe Temperaturbeständigkeit
- geringe Klebeneigung / gute Gleiteigenschaften
- Chrom VI frei
Verfahren:
Mikrorissige Hartverchromung
Härte 950-1100 HV 0,1 300-450 Risse linear cm im abgeschiedenen Zustand
Heiß-Hartchrom
1. Stufe: Heißchrom; Härte 450-500 HV 0,1 rissfrei
2. Stufe: Mikrorissige Hartverchromung
Doppelhartchrom
Zwei aufeinander abgeschiedene Schichten, bei denen sich die Mikrorisse überlagern.
Mehrschicht-Hartchrom
Drei aufeinander abgeschiedene Schichten mit unterschiedlichen Parametern, wobei eine zum Grundmaterial geschlossene Schicht gebildet wird.
Größen und Abmessungen
| Maximaler Durchmesser | Maximale Gesamtlänge | Maximales Gewicht |
|---|---|---|
| 1400 mm | 3000 mm | 2000 kg |
Je nach den technischen Anforderungen Ihrer Teile empfehlen wir neben der Hartverchromung das Teflonisieren als Nachbehandlung. Zum optimalen Verschleißschutz führen wir für Sie auch die mechanische Bearbeitung wie Vorschleifen, Nachschleifen und Polieren in eigenem Hause durch.